硅胶管在生产前会有一个炼胶的过程，因为硅胶管的作用不同生产时的硬度也会有所不同，所以在炼胶时测试密度是非常的重要的，那么硅胶管炼胶时的密度应该怎样测试呢?还有就是混炼胶“快检”时需要测试密度，但是我们混炼胶压片后有很多气泡和气孔，导致密度测试出来不准确，应该怎么解决这个问题?测试时需要注意哪些因素?

　　深圳奇裕硅橡胶厂家分析：硅胶管在炼胶时需要测试密度的胶料都是进行硫化后的胶料!因为未硫化的胶料由于气孔率问题，密度是极为不准确的，外加没有硫化前的密度和混炼胶的密度属于表现密度，密度本身就存在比较大的误差，所以炼胶时测试密度需要用硫化后的胶料进行测试。至于混炼胶压片后有很多气泡、气孔等问题，可以利用固体不可压缩的假设，通过测硫化胶与混炼胶密度，得到气孔率，再用小开炼薄通几遍把气泡赶出去，然后再进行硫化。

　　最后，混炼胶需要“快检”测试密度，是因为快检是为了质量控制服务的，所以测试前可以剪一小块无孔无泡的混炼胶放入密度液中，多做几次测试取它的平均值就可确定密度标准了。